低熔点锡铋合金制模技术简略

低熔点锡铋合金制模技术简略：

1.制模技术简略：低熔点锡铋合金模具选用铸模成形，省去许多机械加工工作量，特别是对大型掩盖件的形状杂乱模具，均不需求大型专用设备，如数控仿形铣床等，与钢模比较，制模技术简略，下降模具制作难度，通常工厂都可制作

2.制模周其短：因为铸模技术较机加技术节约了许多工时，与同类钢模比较，制作周其可缩短80%左右。

3.制模本钱低：低熔点锡铋合金，在模具中占有恰当份额，可节约许多钢材，一起合金资料能够长其重复运用，损耗很小，模具失效后，合金资料仍可持续运用。与钢模比较，模具制作本钱可下降60%-80%，耗用钢材可削减70%-80%;

4.有利于行进产质量：低熔点锡铋合金资料强度较低，因此在冲压过程中不易呈现拉伤，划痕等缺点，有利于行进冲压零件的外表质量。因为合金模具的型腔空位均，加工零件的几许形状和标准精度空易何证。

低熔点模具还能够对制件强度的资料来说，利益更多。外表不遭到损坏。低熔点锡铋合金模具可用于拉深成形模和压形模，压弯模，翻边模，也可用于镶钢的落料模和切边模

因为模具工业的疾速打开，商品更新换代再三，加速模具制作，削减制作费用，下降制作难度。是公司面对的疑问，低熔点锡铋合金模具制模技术简略，制模周期短，制模本钱低，有利于行进产质量量，铸模合金资料能够重复熔铸，或改制基它模具，光复了钢制模具的许多缺点。

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