锡铋合金技术的原理_俊霖合金

       在模具型槽检验中，主要运用锡铋合金固液间体积收缩率极小、可近似认为固液间体积不变的特点，浇注出型槽的样件，然后对该样件进行外观、各个部位尺寸(锻件的热尺寸)及几何形状等的整体检查，从中发现加工或设计的不足。该锡铋合金在常温下，呈固态、银白色，熔点低只有1350C，硬度低，固液体积收缩率为0.051%，具有较强的渗透性。
 锡秘合金样件在模具型槽中的浇注
 1、根据型槽容积大小取适量锡秘合金条，放入已加热到135℃的增锅或其它加热容器中，在其熔化过程中要不断地搅拌至其均匀。
 2、把需浇注样件的模具均匀加热到160-200℃(根据模块大小而定，大者温度低)。
 3、以常规浇盐的方法，把模具垂直立起(浇盐口朝上)，沿浇盐口浇注合金液体，直至型槽浇满为止。
 4、待模具完全冷却至室温后，采用适当的方法打开模具，取出样件(样件不能断开)。
 5、检查样件是否符合型槽形状，若能真实地反映型槽，则交检检测;若不符合，则重新浇注直至符合型槽形状。
 6、根据交检检测结果，对模具进行适当的处理。

 在浇注过程中应注意的事项:
 ①模具加热必须做到均匀，否则对大型模具浇注出的样件影响尤为突出;
 ②要浇注的模具在其浇注前必须先处理好裂纹;
 ③必须把锡Q,合金残余物从浇注后的模具型槽中清理干净;
 ④样件不能有充不满、残留飞边过大、弯曲、局部变形大等直接影响检测结果的缺陷