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广州配重合金供应商

来源:  发布时间:2020-09-30   点击量:1575

(1)硬度、耐磨性和红硬性高配重合金

硬质合金(钨钢)的红硬性温度可达850-1000度之间,是高速钢材料的2倍之多;这也让硬质合金刀具具有更高的耐磨性,也可以是硬质合金刀具加工更硬的材料,如:钛合金、淬火料、高温合金等。而硬质合金的这一耐高温的特性也关系到了刀具涂层镀膜的工艺;因为涂层镀膜是在高温下进行的,硬质合金能承受更高的温度也让

硬质合金常温下硬度可达86~93HRA,相当于69~81HRC。在900~1000℃能保持高硬度,并有优良的耐磨性。与高速工具钢相比,切削速度可高4~7倍,寿命长5~80倍,可切削硬度高达50HRC的硬质材料。

铝合金密度小、强度大,其抗拉强度与密度之比为9~15,在高温或低温下工作时,同样保持良好的力学性能。配重合金

有效地保护了电机、偶合器工作及运转。所以,在使用易熔塞时,要将其布置在液力偶合器内腔的最大直径处,此外易熔塞不允许安装在注液孔上,更不可以采用普通螺塞来代替易熔塞来进行工作,也不可以在安装时将易熔塞焊死。从安全方面考虑,易熔塞在使用时,作用温度高一些会使安全性更高,

 铝合金具有良好的耐蚀性和抗氧性,大部分铝合金在淡水、海水、浓硝酸、硝盐酸、汽油及各种有机物中均有良好的耐蚀性。 铝合金的导热性、导电性、切削性能较好。

镁合金的耐蚀性得到了解决,同时,成本下降又大大促进了镁合金在汽车上的应用。配重合金

易熔合金常被广泛地用做焊料,以及电器、蒸汽、消防、火灾报警等装置中的保险丝、熔断器等热敏组件,是一类颇具发展潜力的低熔点合金新型材料。一般铋锡低熔点合金熔点只有70~160℃,加热熔化后具有良好的流动性,所以该类低熔点金属也被广泛用来采用铸造的方法制模,

从90年代开始,欧美、日本、韩国的汽车商都逐渐开始把镁合金用于许多汽车零件上。镁合金压铸件在汽车上的应用已经显示出长期的增长态势。在过去十年里,其年增长速度超过15%。

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