深圳市俊霖技术发展有限公司
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(1)硬度、耐磨性和红硬性高金属原材料
硬质合金(钨钢)的红硬性温度可达850-1000度之间,是高速钢材料的2倍之多;这也让硬质合金刀具具有更高的耐磨性,也可以是硬质合金刀具加工更硬的材料,如:钛合金、淬火料、高温合金等。而硬质合金的这一耐高温的特性也关系到了刀具涂层镀膜的工艺;因为涂层镀膜是在高温下进行的,硬质合金能承受更高的温度也让
硬质合金常温下硬度可达86~93HRA,相当于69~81HRC。在900~1000℃能保持高硬度,并有优良的耐磨性。与高速工具钢相比,切削速度可高4~7倍,寿命长5~80倍,可切削硬度高达50HRC的硬质材料。铝合金压铸时易粘模,压铸铝合金铁的含量一般控制在0.8%~0.9%范围可减轻粘模现象。金属原材料
汽车 镁合金在汽车上用作零部件的历史约有70年。金属原材料
易熔合金常被广泛地用做焊料,以及电器、蒸汽、消防、火灾报警等装置中的保险丝、熔断器等热敏组件,是一类颇具发展潜力的低熔点合金新型材料。一般铋锡低熔点合金熔点只有70~160℃,加热熔化后具有良好的流动性,所以该类低熔点金属也被广泛用来采用铸造的方法制模,
早在1930年就用于一辆赛车上的活塞和欧宝汽车上的油泵箱,之后用量和应用部位逐渐增加。20世纪60年代,在有的车种上用量达到23kg,主要用作阀门壳、空气清洁箱、制动器、离合器、踏板架等。80年代初,由于采用新工艺,严格限制了铁