锡秘合金样件在模具型槽中的浇注

锡铋合金技术的原理

在模具型槽检验中，主要运用锡铋合金固液间体积收缩率极小、可近似认为固液间体积不变的特点，浇注出型槽的样件，然后对该样件进行外观、各个部位尺寸(锻件的热尺寸)及几何形状等的整体检查，从中发现加工或设计的不足。

锡秘合金样件在模具型槽中的浇注

第一步，根据型槽容积大小取适量锡秘合金条，放入已加热到135℃的增锅或其它加热容器中，在其熔化过程中要不断地搅拌至其均匀。

第二步，把需浇注样件的模具均匀加热到160-200℃(根据模块大小而定，大者温度低)。

第三步，以常规浇盐的方法，把模具垂直立起(浇盐口朝上)，沿浇盐口浇注合金液体，直至型槽浇满为止。

第四步，待模具完全冷却至室温后，采用适当的方法打开模具，取出样件(样件不能断开)。

第五步，检查样件是否符合型槽形状，若能真实地反映型槽，则交检检测;若不符合，则重新浇注直至符合型槽形状。

第六步，根据交检检测结果，对模具进行适当的处理。

深圳俊霖合金多年品牌合金生产厂家,采用先进的金属熔合冶炼技术，执行 ASTM240 (美国)质量标准，配以德国汉克思直读光谱仪进行品质检测，主营：易熔合金、低温环保锌合金、锡铋合金、低熔点合金等产品，品质保证，价格实惠，来电免费咨询：0755-83197825.