深圳市俊霖技术发展有限公司
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硬质合金用做刀具材料的数量最大,可制作车刀、铣刀、刨刀、钻头等。其中钨钴类硬质合金适于黑色金属、有色金属的短切屑加工和非金属材料的加工,配重合金
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀
铝合金压铸时易粘模,压铸铝合金铁的含量一般控制在0.8%~0.9%范围可减轻粘模现象。配重合金
后者(Fe)≤1.3%。A380.0具有较高的力学性能和良好机加工性能,配重合金
硬质合金(钨钢)的红硬性温度可达850-1000度之间,是高速钢材料的2倍之多;这也让硬质合金刀具具有更高的耐磨性,也可以是硬质合金刀具加工更硬的材料,如:钛合金、淬火料、高温合金等。而硬质合金的这一耐高温的特性也关系到了刀具涂层镀膜的工艺;因为涂层镀膜是在高温下进行的,硬质合金能承受更高的温度也让