广东金属原材料加工

可以对硬质合金进行钻孔、车削、铣削加工，这种加工效率自然比以前的加工效率更快，对机床设备的要求也降低了不少。使用我们较常见的数控车、加工中心就能加工。金属原材料

硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀

到底是什么样刀具能加工这么硬的材料呢？这种加工硬质合金的钻头看起来和我们常见的钻头差异化很大，带中心出水孔，其实这个水孔是用

铝合金压铸时易粘模，压铸铝合金铁的含量一般控制在0.8%~0.9%范围可减轻粘模现象。金属原材料

如果对喷头强度在意的客户，在考虑热敏感元件的载荷之前，更应该优先考虑框架变形的载荷。

从寿命时间统计来看，两种喷头都拥有10年以上的使用寿命。在NFPA25中，对于超过10年仍在服役的喷头。玻璃泡喷头需要每2年抽检一批，而易熔合金每年都需要抽检一批。国外均有两种喷头使用超过30年的案例。从这方面看，

 铝合金线收缩较小，故具有良好的填充性能，但体收缩较大，易在最后凝固处生成大的缩孔现象压铸铝合金的化学成分和力学性能（GB/T15115-94）如表2-5所示，在国标中压铸铝合金的代号是用字

合金元素对压铸铝合金的影响金属原材料

硬质合金（钨钢）的红硬性温度可达850-1000度之间，是高速钢材料的2倍之多；这也让硬质合金刀具具有更高的耐磨性，也可以是硬质合金刀具加工更硬的材料，如：钛合金、淬火料、高温合金等。而硬质合金的这一耐高温的特性也关系到了刀具涂层镀膜的工艺；因为涂层镀膜是在高温下进行的，硬质合金能承受更高的温度也让

纯铝的抗拉强度较低(只有80MPa左右)，塑性较高，伸长率为35％左右，断面收缩率为80％ ，并且结晶温度区间宽，铸造性能差，因此需要加入其他合金元素来改善性能。Si Si与Al平衡结晶时，在Si质量分数为12.5％左右发生共晶反应。