浅析低熔点合金发展前景

     采用低熔点易熔合金制作模具，具有以下优点：
a、熔点低，易熔化，制模方便；
b、合金强度高，模具使用寿命长；
c、流动性能好，合金熔化后充填能力强，成模清晰；
d、合金膨胀收缩率小，能保证成模精度；
e、合金与标准样件不粘连，分模容易；
f、合金无毒，不污染环境；
g、模具用完可重熔，合金可反复使用；
h、成模快，可大大减少模具堆放空间。

      既然低熔点合金有如此之多用途和优点，那么它究竟发展怎样了呢？让我们把目光投向国内外。国外对低熔点模具合金的研究与使用非常重视，不少大型飞机、汽车公司，都有专家从事此项科研工作。我国从七十年代开始，推广和使用低熔点合金模具，已获得迅速发展。据统计，对于像汽车、拖拉机覆盖件及飞机蒙皮等换型较快且形状复杂的冲压件，采用低熔点合金模具，制造周期可缩短80%，节省钢材70%~ 80%。
      模具制造中，还可以利用低熔点合金冷凝时体积会膨胀的特性，来紧固零件，减轻凸凹模装配工作的困难程度，间隙均匀，不会产生内应力，模具装配质量可得到保证，尤其是对大而复杂的冲模，其功效更为显著。装配后的模具拆卸方便，便于模具的修复，固定部分只需粗加工，省去了许多制造工时，合金还可重复使用，降低了维修成本。